方管系列
一项技术撬动13亿——看浙江“省千”专家张日红的“人才效应”
时间: 2024-04-11 05:10:58 | 作者: 企鹅电竞在线网站
方管系列
央广网宁波7月4日消息(记者曹美丽 通讯员鄞组轩)正如一千个观众有一千个哈姆雷特,如果要问1+1等于几,不同的场景就会有不同的答案。在浙东建材集团有限公司总裁邱风雷的心里,1+1会等于几?“等于13亿!”他的答案令人大吃一惊。
“来自于我们企业和张日红博士的联姻。”张日红博士,是世界混凝土行业的领军人物,如今的身份是浙东建材集团有限公司分管技术的副总裁。当一个行业领军人物遇上一家有想法的企业,双方会摩擦出怎样意想不到的火花?在一个夏日的上午,邱风雷向我们娓娓道来张日红博士和浙东建材集团的故事。
时光倒转,流淌回改革开放初期的1985年。在这块以“宁波商帮”著称的土地上,处处涌动着创业者的激情。邱风雷的父亲,用5万块创业资金,带着20个人,创办了一家混凝土企业,这便是浙东建材集团的前身。几年后,已经在外工作的邱风雷被父亲召回,准备子承父业。他从车间工人做起,辗转多个部门实习之后,一路从助理升迁到部门主任,直至1992年,成功完成交接,担任总裁一职。
这期间,浙东建材集团从日本引进预应力混凝土管桩技术,是浙江省内首家。单凭这项技术,浙东建材集团过上了几年舒服的日子。然而,树欲静而风不止。浙东建材一家独大的格局很快被打破。几年时间里,邱风雷眼看着同类企业如雨后春笋般冒了出来。到了2008年年底,浙江省生产预应力混凝土管桩的企业竟加快速度进行发展到了近百家。“白热化”的行业竞争,带来的是同质化、供需失衡和相互压价。而此时,浙东建材集团还严格依照国家标准来生产水泥管,企业每年为此要损失利润3000-4000万元。
“不转型就没有出路。”危机并不见得就是坏事,因为有危才有机。环境的倒逼,让邱风雷清醒意识到,必须要转型突围。“不是土地大、员工多、设备重就存在竞争力,未来企业的核心竞争力在于自主创新。”
突围,该从哪里着手?邱风雷想到了:请进专家人才。他想到了当时已成为行业标杆的张日红。祖籍江苏泰州的张日红博士,此时身在日本,是当地一家著名管桩企业的技术指导。
在这之前,邱风雷和张日红博士有过两次接触:一次是在80年代后期举行的水泥管桩国家行业标准制定会议上,当时张日红博士曾经想来浙东建材集团参观,但邱风雷考虑到自己的厂房太陈旧婉拒了;另一次也是全国性会议,邱风雷听了张日红的演讲后,深受触动。对于亟待转型的浙东建材集团来说,能引进张日红博士这样的领军人物,绝对意义非凡。
目标既定,行动跟上。2009年6月,邱风雷拨通了张日红博士的电话,表达了想去日本参观学习的想法,张日红博士一口答应。在而后的日本之行中,张日红博士带领邱风雷团队走遍了日本的管桩企业,见识了日本在该行业的领先和成就,也让邱风雷更加意识到转型的紧迫性。更重要的是,借助这次机会,他开始了对张日红博士的强势“追求”。“但第一次试探失败了。他一开始不愿意回来。”
一次不行,两次,两次不行那就再来第三次!张日红博士之所以不愿意回国,是因为他看到国内的企业只重数量、不重质量,只重眼前效益缺乏长远眼光。而这恰恰也是邱风雷想要创新转型的根本原因。为此,他向张日红博士郑重承诺:“哪怕我们没钱搞研发,我也会把我的奔驰车卖掉,给你买研发设备!”
“他想做事情的这份激情和热情,打动了我。”面对邱风雷发自内心的热情和干劲,张日红博士最终决定回国。这时候,是2010年初。
邱风雷没有忘记他的承诺,张日红也没有让浙东建材失望。张日红来到浙东建材集团,先做了两件事。
第一件事是改造生产的基本工艺,提高管桩生产的机械化水平。在他的带领下,公司建成了国内首条自动化预制桩生产流水线,这使得企业的生产效率比原先提高50%,能耗下降60%以上。
第二件事是带领技术创新团队成功研发了静钻根植桩。静钻根植桩是个什么概念?简单的说,以前建筑施工工地打桩,用的是现场浇筑桩基法,这种办法施工不文明、泥浆排放多、桩基质量不稳定。而静钻根植桩,是先用大动力转机将地基钻孔液化,形成桩基洞,再将静钻根植桩放入地下,这项技术能为企业降低能耗50%、提高劳动效率70%。
新技术催发强大的生产力。静钻根植桩完全解决了灌注桩泥浆污染问题,迅速形成了新的桩基产业链,开始从宁波辐射全国,到今年已实现销售额13亿元。
不过,答案必然不会仅停留在13亿。在静钻根植桩技术之后,浙东建材集团试生产的类矩形管片成功应用于宁波轨道交通3号线的类矩形盾构隧道中,这又是一项中国唯一的创新技术。
一个行业领军人物,又引来了一批人才。如今,浙东建材集团1600多名职工中,各类专业方面技术职称人才达到了400多人。而张日红博士带领的企业技术创新团队,已集聚人才80多人,至今累计获得发明专利50多项。
创新没有止境,创新就是竞争力。来到浙东建材集团第七年,张日红博士曾经因为国内混凝土公司制作技术落后不愿回国,如今再让他评价中日之间的技术差距,他会给出什么答案呢?“中国企业这几年进步非常快。”面对提问,这位严谨的博士先给出了一个肯定的答案,不过紧接着他又指出了短板,“但是我们的实施工程技术跟日本比还是有差距。尤其是施工对环境的污染非常严重。”
知道不足,才会有前进的动力和方向。而创新,则是追赶先进的最佳捷径。无论是对于浙东建材,还是对于中国的企业,创新,永远在路上。
下一篇:6月28日济南型材价格行情